отдел оборудования

812 309 18 42

отдел инструмента

812 309 18 42

отдел кромки/клея

812 309 18 42

ICQ
480118132

Линия по производству паркета (GRIGGIO, Италия)


 
Оставить заявку

Линия предназначена для изготовления деталей паркета из ценных пород древесины.

Линия предназначена для изготовления деталей паркета из ценных пород древесины.

Линия состоит из:

·         загрузочного устройства GFN-1,

·         станка продольно-фрезерной обработки G 220/5,

·         ската,

·         транспортера,

·         автоматического двухстороннего торцов-фрезерного станка GFN-5,

·         гидродинамической установки.

Автоматическое загрузочное устройство обеспечивает автоматическую подачу на станки GRIGGIO продольно-фрезерной обработки элементов одинаковой длины (допустимое отклонение по длине – +/- 30 мм). Имеется специальный электропульт, с которого при помощи переключателя можно выбрать автоматический или ручной режим работы. Устройство осуществляет подачу на станок при помощи специального толкателя с регулируемым ходом, насаженного на стержень пневматического цилиндра, оснащенного регулятором давления для регулировки толкающего усилия и двумя регуляторами потока воздуха для регулировки скорости загрузки и возвращения в исходное положение. Максимальная скорость загрузки – приблизительно 50 деталей в минуту.

Автоматический станок продольно-фрезерной обработки имеет подающие ролики с карданной передачей, автоматическое давление подающих роликов, электрическую систему одновременной регулировки по вертикали верхнего буксировочного агрегата и первого верхнего горизонтального вала с дисплеем, высокоточные подшипники. На первом шпинделе снизу протачиваются пазы для прямой подачи заготовки. Далее заготовка подается по столу с пазами и обрабатывается слева, справа, сверху. На последнем, пятом, шпинделе срезаются пазы для прямой подачи заготовки, а на предпоследнем, четвертом, шпинделе нарезаются пазы для снятия внутренних напряжений, если эти пазы нужны. Привод к шпинделям осуществляется посредством плоских специальных ремней.

Скат предназначен для перемещения заготовок продольно-фрезерного станка к транспортеру.

Соединяющий транспортер состоит из двух частей: первая часть состоит из профильных стальных листов с пластинками позиционирования на направляющем пути, где детали перемещаются, подталкивая друг друга; вторая часть состоит из конструкции, несущей 2 самоходных гусеницы, расположенных одна над другой, которые приводятся в действие двигателем мощностью 0,5 л.с. (эти гусеницы служат для отделения деталей друг от друга). Данный  транспортер оснащен фотоэлементом, установленном на загрузочном устройстве торцовочного станка, который при входе каждой детали приводит в действие подающую тележку, чтобы могла выйти очередная обработанная деталь.

Автоматический торцовочно-фрезеный станок предназначен для торцевания и фрезерования паркета и половой доски, и состоит из:

§   Станины, выполненной из боковых опор (левая служит так же маслобаком для гидравлической установки), соединенных в основании электросварной конструкцией; в верхней части эти опоры соединены двумя  стальными осями, несущие опорные плоскости рабочих агрегатов; левая опорная плоскость является неподвижной, правая – передвигается для обеспечения возможности изменения длины заготовок.

§   Вертикального магазина, регулируемого по ширине, оснащенного специальным выталкивающим поршнем для правильного позиционирования заготовки в рабочей зоне. Максимально допустимое отклонение заготовок по длине – 40 мм. Для обеспечения правильности выполнения рабочего цикла и безопасности оператора, магазин оснащен фотоэлементом, который предотвращает его полное опустошение.

§   Системы подачи, которая приводится в действие поршневым угловым гидравлическим двигателем и подает заготовки с помощью набора толкателей, установленных на подвижной тележке осевого перемещения по цементированным и отшлифованным осям. Скорости подачи и возврат кареток регулируются независимо с помощью регуляторов потока.

§   Гидроцентраль действует от мотора 2,2 кВт, оснащена емкостью с маслом 75 литров и насосом производительностью 22 л/мин. Регулировка системы прижимов по высоте производится с помощью винтов, размер указывается на механических счетчиках.

§   Электросистема соответствует нормативам безопасности СЕ.

Последовательность работы с каждой стороны:

§   Торцевание и подрезка: узел состоит из двух горизонтальных шпинделей, установленных на суппорте. Регулируются по высоте и глубине с чтением параметров на цифровых индикаторах.  Ремни POLY V.

§   Фрезерование: станина из алюминиевого литья с одним вертикальным шпинделем, оснащенным двумя подшипниками для высокой скорости. Регулируются по высоте и глубине с чтением параметров на цифровых индикаторах. Зубчатый ремень.

Производительность – 50 деталей в минуту.

Схема линии и фазы производства паркета:



Комплектность:

Набор пил и фрез для производства паркета

Автоматический станок продольно-фрезерной обработки:

Система автоматической смазки рабочего стола

Двойная независимая система давления

Верхний дополнительный ролик на входе с пневматическим включением (on/off)

Верхний дополнительный буксировочный ролик рядом с правым фрезерным шпинделем (обязателен для коротких деталей)

Ключи для проведения техобслуживания и комплект принадлежностей

Плоскости с пазами, ширина  220 мм

1-й шпиндель:        блок фрез ø135 мм для стола с пазами

2-й шпиндель:        фреза ø125х120 мм

3-й шпиндель:        фреза ø125х120 мм

4-й шпиндель:        фреза для верхнего вала ø125х220 мм

5-й шпиндель:        струг для нижнего вала ø125х220 мм

Технические характеристики:

GFN-1 Автоматическое загрузочное устройство

Длина деталей, мм

250-1500

Ширина деталей, мм

30-170

Толщина деталей, мм

10-60

Высота магазина, мм

500

Скорость работы, заговок/мин

50

G 220/5 Автоматический станок продольно-фрезерной обработки

Макс. рабочая ширина, мм

220

Макс. рабочая толщина

120

Мин. длина заготовки, мм

300

Длина подающего стола, мм

2000

Мощность мотора подачи, кВт

1,8

Регулируемая скорость подачи, м/мин

5-25

Диам. режущего инструмента для горизонтального      и универсального шпинделя, мм

125-200

Диам. режущего инструмента для вертикальных шпинделей, мм

100-180

Диам. подающих роликов, мм

140

Ширина подающих роликов, мм

20-50

Мощность мотора подьема и буксировки, кВт

0,25

Частота вращения шпинделей, об/мин

6000

Диам. шпинделей, мм

40

Стандартная мощность моторов 1,2,3,4,5-го шпинделей, л.с.

7,5

TRANSFER - связующий транспортер между четырехсторонним строгальным станком и двухсторонним торцовочно-фрезерным.

Первая горизонтальная часть

(можно больше по требованию):

1500 мм

Вторая часть наклонная на 30 градусов

длина,

высота заготовок на выходе от пола:

1500 мм

1160 мм

Ширина ковра

150 мм

Мотовариатор

0,5 кВт

Скорость подачи ковра с вариатором

20-100 м/мин

Размер заготовок –

длина (можно больше по требованию)

180-1500 мм

ширина (можно 250 мм по требованию)

20-150 мм

Толщина

10-40 мм

GFN-5 Автоматический торцовочно-фрезеный станок

Рабочая длина, мм

160-1300

Рабочая ширина, мм

30-140

Рабочая высота, мм

10-35

Диам. вала торцовочного агрегата, мм

30

Скорость вращения торцовочного агрегата, об/мин

7600

Мощность мотора каждого вала торцовочного агрегата, кВт

2,2

Мощность мотора подачи торцовочного агрегата, кВт

2,2

Диам. пил торцовочного агрегата, мм

125-150

Диам. аспирационных патрубков (2-х), мм

80

Скорость воздуха, м/с

25

Расход воздуха, м3

1000

Диам. вала фрезерного агрегата, мм

30

Скорость вращения фрезерного агрегата, об/мин

7500

Регулировка вала фрезерного агрегата по высоте, мм

10

Полезная длина вала фрезерного агрегата, мм

55

Регулировка вала фрезерного агрегата по глубине фрезерования, мм

40

Диам. фрезы фрезерного агрегата, мм

120-160

Овальное аспирационное отверстие, мм

120х66

Скорость воздуха, м/с

25

Расход воздуха, м3

550

Коментарии

По данному товару комментариев нет.

 

Добавить коментарий
г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.449
     +7 (812) 309 18 42 spb@stf-dvt.ru
© Торгово-промышленная группа «СТФ-ДВТ» 2016